簡介：
      煙氣鍋爐除塵、熱電鍋爐輸灰、垃圾焚燒除塵等行業(yè)都需要氣力輸送環(huán)保料封泵設備的運作，現在環(huán)保部門對煙氣粉塵的排放有了更高的標準，標準的提高就意味著這些相關產業(yè)要進行升級改造，之前所采用的倉泵、電除塵等一系列設備已經不能達到的煙塵排放標準。鞏義市升華機械廠生產的新型的環(huán)保節(jié)能氣力輸送料封泵設備，是新一代的低壓連續(xù)輸送設備，全程密封、無泄漏、投資少、安裝簡單、維修簡便、易操作，是現在相關產業(yè)轉型升級的首要選擇。
特點：
1、結構簡單、工藝布置靈活,全密封、環(huán)保無污染輸送，完全滿足環(huán)保型工程對所輸送物料的品質要求。
2、低壓連續(xù)泵為氣力輸送系統的核心發(fā)送器，具有結構先進，布置靈活，風壓低、能耗小、控制簡單、運行可靠，幾乎沒有維修量和易損件，是新一代的管道氣力輸送泵.
3、氣源為羅茨風機、系統可靠性高。
4、經濟合理，造價低。該低壓輸送系統設計簡單合理，工程投資省。系統運行穩(wěn)定并且各項指標優(yōu)越，深受建設單位和運行使用部門的歡迎。
試機：
1、 料封泵開機前執(zhí)行機構關閉,料倉進料閥門關閉,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),(如兩臺料封泵共用一羅茨鼓風機，應調整進氣閥門流量，使至達到額定流量)。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運行的壓力、電流等技術參數。
2、空載試機正常后,開啟料倉進料閥門進料,待料倉料滿后,開啟執(zhí)行機構開始送料,調整執(zhí)行機構和流化閥門,使輸送量調至滿額,記錄執(zhí)行機構和流化閥門的開度作以后開機時的依據,記錄負載情況下,電流計壓力變化情況。流化氣量不用很大,占總氣量的5%執(zhí)行機構刻度開至90-180之間效果較好。
故障處理:
1、管道堵塞:應先關閉執(zhí)行機構,停止進料,用壓縮空氣將管路吹通,如果吹管時管道還未吹通,應停止吹管,關閉壓縮氣源,開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理。
2、料倉返氣:
2.1檢查除塵器過濾阻力是否過大,如果除塵器阻力過大應調整除塵器清灰間隔時間,降低運行阻力,如透氣層損壞,應及時更換。
2.2檢查流化氣量閥門是否開啟過大,關小閥門。
2.3檢查料倉料封層高度,適當地提高料位。